Din førende møbelproduktionsledere
Songyu Lianchuang Intelligent Equipment (Shandong) Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed med speciale i træbearbejdningsskæremaskiner og ikke-standard tilpasset udstyr. Vores møbelproduktionslinje er opdelt i panelmøbelproduktionslinjeopløsning og produktionslinje for fast træ møbler. Disse linjer kan tilpasses til forskellige typer møbler, fra badeværelse og køkken til kontor og hjemmemøbler og kan designes til masseproduktion eller tilpasset produktion.
Hvorfor vælge os?
Bredt marked
Vores produkter sælges ikke kun landsdækkende, men eksporteres også til oversøiske markeder, herunder De Forenede Stater, Det Forenede Kongerige, Frankrig, Tyskland, Schweiz, Rusland, Indien, Sydøstasien og Mellemøsten.
Avanceret udstyr
Vores fabrik er udstyret med avanceret produktions- og forarbejdningsudstyr til at producere en række CNC-udstyr til at imødekomme behovene i højpræcisions- og højeffektiv produktion.
Accepter ODM/OEM -service
Virksomheden kan prale af en omfattende pladebehandlingslinje: Fra metalskæring og bøjning til maleri kan vi opfylde forskellige brugerdefinerede krav.
Garanteret kvalitet
Virksomheden har i alt 9 patenter, er blevet anerkendt som en kreditdemonstrationsenhed af ministeriet for handel og har import- og eksportrettigheder og har opnået CE -certificering.
Typer af møbelproduktionslinje
Panelmøbelproduktionslinjeopløsning
Den til to intelligente bore- og skærearbejdsenhed er en meget automatiseret CNC -skæreløsning. Skæreenheden består af en automatisk mærkningsmaskine, et gennem -typeboringscenter og to CNC -skærecentre. Meget forbedret produktionseffektivitet og reddet arbejdskraft.
Solid træmøbelproduktionslinje
Den fire-process-skæremaskine med Saw Blade er en økonomisk CNC-enhed med fire hovedspindler og et stort savblad. Det tilbyder funktioner såsom skæring, boring, grooving og gravering, hvilket gør det muligt at afslutte flere behandlingsopgaver på en enkelt platform.
Specifikationer for møbelproduktionslinjen
|
Model |
Sidehulsmaskine |
|
X-akse arbejdsområde |
2800 mm |
|
Y-aksen arbejdsområde |
60-100 mm |
|
Sengestruktur |
Tykvægget firkantet rør svejsning |
|
Maksimal driftshastighed |
3000 mm/min |
|
Omplacering af nøjagtighed |
± 0. 05 mm |
|
Graveringskommandoer |
G-kode |
|
Driftsspænding |
380V/50Hz |
|
Spindelhastighed |
6000-18000 o/min |
|
Ark Reparationsmetode |
Cylinderfiksering |
|
Drive System |
X-akse med 1,5 m spiralformet geardrev, Y-aksen med cylinder |
|
Skinner |
Højpræcision 25 kvadratskinner |
|
Betjeningstilstand |
Selvforsyede servomotor X750W, Y-aks 400W |
|
Reducer |
Reducer |
|
Drive System |
Selvforsyet servo |
|
Kontrolsystem |
Selvudviklet kontrolsystem |
|
Hovedaksel |
2,2 kW luftkølet spindel |
|
Sonde |
Banner USA -sonde |
|
Tabelstruktur |
Enkeltlags polyesterbord |
|
Positioneringsfunktion |
Standardpositioneringsenhed |
|
Tilbehør |
Skruenøgler, skæreværktøjer, kolletter osv. |
|
Kabeltrækkæde |
Høj-flex anti-interferenskabel |
|
Kontrolskab |
Anti-interferensstyringsskab |
|
Smøring |
Manuelt smøresystem |

Fordelene ved at bruge møbelproduktionslinjen
Øget produktionseffektivitet og output
En af de største fordele ved en automatiseret produktionslinje er det betydelige løft i produktionseffektiviteten. Automatiske systemer kan fungere kontinuerligt uden træthed, reducere produktionsflaskehalse og øge gennemstrømningen.
Konsekvent produktkvalitet og reduceret affald
Manuelle processer er tilbøjelige til menneskelig fejl og uoverensstemmelser, hvilket fører til produktdefekter og materialeaffald. En automatiseret produktionslinje sikrer præcision og gentagelighed, der leverer konsekvent produkter af høj kvalitet.
Lavere arbejdsomkostninger og optimering af arbejdsstyrke
Med gentagne opgaver med automatisering håndtering kan producenter reducere afhængigheden af manuel arbejdskraft og sænke driftsomkostningerne. Dette gør det muligt for virksomheder at omdisponere kvalificerede arbejdstagere til opgaver med højere værdi, såsom systemovervågning, procesoptimering og vedligeholdelse.
Forbedret sikkerhed og overholdelse af arbejdspladsen
Fremstillingsmiljøer involverer ofte farlige forhold, såsom kraftig løft, eksponering for kemikalier og højhastighedsmaskiner. En automatiseret produktionslinje minimerer arbejdspladsskader ved at erstatte manuelle operationer med automatiserede processer.
Skalerbarhed og fremtidssikring for vækst
Efterhånden som virksomhederne udvides, stiger produktionskravene. En modulær og skalerbar automatiseret produktionslinje giver producenterne mulighed for hurtigt at tilpasse sig markedets ændringer.
Sikkerhedstips til betjening af møbelproduktionslinjen
Planlæg revisioner med regelmæssige intervaller, såsom kvartalsvise eller toårige.
Gennemgå samlebåndsmaskiner, værktøjer og arbejdsstationer til potentielle farer.
Vurder arbejdstagerens overholdelse af sikkerhedsprotokoller og korrekt brug af personligt beskyttelsesudstyr (PPE).
Dokumenter fund og implementerer korrigerende handlinger med det samme.
Process med møbelproduktionslinje
Skære
Efter at have modtaget produktionsordren, skal designafdelingen først designe tegningerne i henhold til kravene i ordren. I henhold til produkttegningen blev den elektroniske sav og skydebordet savet den krævede størrelse og specifikation af pladen.
Tryksætte
I henhold til kravene i tegningerne indsættes de almindelige plader med hvid latex i bestyrelser af de krævede specifikationer, hvilket er praktisk til dannelse eller oparbejdning. Limning af tavlerne skal være fast uden at nedbryde. Når de tilføjer tavler, skal de tilpasses de tilstødende sider af rammen. Og positionsafvigelsen for de øvre og nedre plader er mindre end 1,5 cm. Delens overflade skal være ren og flad. Åbenbar bøjningsdeformation, ridser og overskydende limpåføring er ikke tilladt.
Edge Banding
Efter at have modtaget det færdige bræt, vil den automatiske kantbåndmaskine indsætte alle kanter med kantbånd med tilsvarende farver og specifikationer. Den lukkede kant er mere befordrende for efterfølgende behandling og forhindrer også kanten i at sprænge.
Bore
Boring er den mest kritiske proces med panelmøbelproduktionslinjen. Alle de spredte plader samles i møbler gennem en række huller og en kombination af tilbehør. Rækken med huller er at bore huller på brættet for at forbinde tilbehøret. Dets princip er en tre-i-en-samling.
Gravering
Skær forskellige former ud i henhold til kravene til tegningerne, såsom buer, linjer osv., For at opnå smukke effekter.
Trimning
Hvis der er ufuldkommenheder i kanttrimning af brættet og maskinen efter kantforsegling. Derfor kræves manuel restaurering og polering for at sikre, at hver kant er glat.
Farven på den polerede kant kan ikke nå hovedfarven, så den skal males. Og hvis der er nogen skade under produktionsprocessen, skal den repareres.
Forinstalleret
Tømrerforsamling er det sidste link til en panelmøbelproduktionslinje. Efter at have gennemgået ovenstående proces samler arbejderne produkterne i henhold til kravene på tegningerne. Og det er nødvendigt at kontrollere, om størrelsen, hulpositionen, strukturen og effekten opfylder kravene.
Maleri og emballage
Forbered og installer panelerne efter sprøjtning af topcoat i henhold til procestravene. Før emballering skal personalet rydde op i tilbehør, instruktioner og certifikater i henhold til pakningslisten og pakke dem i henhold til emballagekravene. Derefter er de nødt til at forsegle kassen med tætningstape og til sidst stemple det kvalificerede tætning.
Certifikat






Eftersalgsservice
12-måneders kvalitetsgaranti.
Vi leverer 24/7 onlinetjeneste og gratis teknisk support.
Hvis det er nødvendigt, kan vores personale sendes til din virksomhed til installation eller fejlsøgning.
Forsendelse og betaling

FAQ
Som en af de førende møbelproduktionsproducenter og leverandører i Kina, byder vi dig varmt velkommen til at købe møbelproduktionslinje af høj kvalitet til salg her fra vores fabrik. God service og rimelig pris er tilgængelig.
