Panelmøbelproduktionsmaskine
Den til to intelligente bore- og skærearbejdsenhed er en meget automatiseret CNC -skæreløsning. Skæreenheden består af en automatisk mærkningsmaskine, et gennem -typeboringscenter og to CNC -skærecentre. Manuel betjening kræver kun at placere brættet på elevatoren, automatisk mærkning af mærkningsmaskinen og derefter automatisk tildeling til skærecentret af det centrale kontrolsystem for at afslutte kortskæringsarbejdet.
Beskrivelse

Indledning
Den til to intelligente bore- og skærearbejdsenhed er en meget automatiseret CNC -skæreløsning. Skæreenheden består af en automatisk mærkningsmaskine, et gennem -typeboringscenter og to CNC -skærecentre. Manuel betjening kræver kun at placere brættet på elevatoren, automatisk mærkning af mærkningsmaskinen og derefter automatisk tildeling til skærecentret af det centrale kontrolsystem for at afslutte kortskæringsarbejdet. Hvis det er udstyret med et robotsystem, kan palletering afsluttes af robotarmen. Meget forbedret produktionseffektivitet og reddet arbejdskraft.
Anvendelse
Songyu Intelligent Drilling and Cutting Machine er vidt brugt i panelmøbelproduktionslinjer, tilpassede møbler i hele huset, massivt træmøbler og kontormøbler. Denne integrerede maskine kombinerer mærkning, materialebelastning, boring, sortering, skæring, fræsning og losning i en enhed, reducering af overførselstid, minimering af fejl og forbedring af produktionseffektiviteten markant. Det eliminerer problemerne med flere håndteringsoperationer, der forårsager skade på panelerne, optimerer produktionsprocessen og reducerer produktionsomkostningerne. Dens automatiserede operation lindrer arbejdstageres arbejdintensitet, forbedrer kontinuiteten og stabiliteten i produktionen.




Funktion
● Produktion af høj effektivitet: CNC-intelligent borings- og skæremaskine integrerer boring, skæring, mærkning og automatisk belastning og losning i en enhed. Det kan udføre opgaver såsom mærkning, indlæsning, boring, sortering, klipning og losning på samme linje, hvilket eliminerer den tid, der er nødvendig for traditionelle produktionslinjer til overførsel og omplacering af tavler, hvilket øger produktionseffektiviteten markant.
● Præcis behandling: CNC Intelligent Drilling and Cutting Machine opnår behandling med høj præcision. Gennem forudindstillede programmer kan maskinen automatisk håndtere komplekse borings- og skæreopgaver, hvilket sikrer, at hvert hul og den afskårne kant opfylder designkravene.
● Ingen flippende drift: Traditionelle panelmøbelproduktionslinjer kræver manuel flipping for at behandle begge sider af tavlen. Den smarte borings- og skæremaskine, udstyret med robotarme, eliminerer behovet for at vende, yderligere forbedre produktionseffektiviteten og reducere arbejdsomkostningerne.
● Alsidighed: Ud over grundlæggende skærings- og borefunktioner kan CNC -borings- og skæremaskinen også have yderligere funktioner som fræsning og gravering, der er egnet til forskellige produktionsbehov.
● Højt niveau af automatisering: udstyret med et automatisk belastnings- og losningssystem, det opnår fuld automatisering i produktionen, reducerer manuelle operationer og sænker arbejdsintensitet.
● Brugervenlighed: Brugergrænsefladen er enkel, hvilket gør det muligt for selv operatører uden dyb teknisk baggrund let at komme i gang, hvilket reducerer afhængigheden af professionelle teknikere.
● Stærk tilpasningsevne: Det kan behandle forskellige typer plader, såsom massivt træ, partikelplade og krydsfiner, der er egnet til en lang række forarbejdningsapplikationer.
● Forbedret konkurrenceevne: Den intelligente borings- og skæremaskine kan forbedre en virksomheds produktionskapacitet og produktkvalitet og styrke markedets konkurrenceevne.
Songyu Linkchuangs panelmøbelproduktionsudstyr Boreskæringsmaskine integrerer avanceret CNC-teknologi og højpræcisionsmekaniske strukturer, der indeholder følgende betydelige tekniske egenskaber og fordele:
1. Høj præcisionsbehandling: Ved hjælp af præcise CNC-systemer og servomotorer opnår det høj præcisionspositionering og -behandling, hvilket sikrer den dimensionelle nøjagtighed og behandlingskvalitet af møbelpaneler.
2. Multifunktionalitet: Kombinerer funktioner såsom mærkning, belastning, boring, sortering, skæring, grooving og losning i en enhed, hvilket reducerer brug af rumpladser og driftsproblemer, mens produktionseffektiviteten øger produktionseffektiviteten.
3. Intelligent drift: Anvender en berøringsskærmkontrolgrænseflade og intelligent programmeringssystem, hvilket gør udstyret lettere og mere intuitivt at drive, sænke driftsproblemer og arbejdsomkostninger.
4. Energieffektive: Optimerede behandlingsstier og effektive motordrevssystemer reducerer energiforbruget og produktionsomkostningerne, hvilket forbedrer virksomhedens økonomiske fordele.
Applikationsfelter og effekter
Songyu Linkchuangs panelmøbelproduktionsudstyr Boreskæringsmaskine er vidt brugt i panelmøbler, kontormøbler, brugerdefinerede møbler, blandt andre områder, der opnår bemærkelsesværdige applikationsresultater:
1. Forøget produktionseffektivitet: Gennem intelligent drift og multifunktionel integration forkorter det markant behandlingscyklusser, øger produktionseffektiviteten markant og imødekommer markedskrav til hyppige opdateringer i møbelprodukter.
2. Forbedret produktkvalitet: Højpræcisionsbehandling og Superior Material Selection Sørg for den dimensionelle nøjagtighed og udseende kvalitet af møbelprodukter, hvilket forbedrer deres markedskonkurrenceevne.
3. Reducerede produktionsomkostninger: Effektivt og energibesparende design sammen med intelligent drift



Chniske parametre
|
Model |
Skæremaskine * 2 (dobbeltskæring+boring) |
|
Model |
Automatisk distributør * 3 |
|
Model |
Gennem boring og skæring af integreret maskine * 1 |
|
Model |
Automatisk mærkningsmaskine * 1 |
|
Arbejdsområde (x/å/z) |
1300 mm*2800mm*300mm |
|
Sengestruktur |
Tyk muret firkantet rør svejsning |
|
Maks. Rejserhastighed |
60000mm/min |
|
Maks. Arbejdshastighed |
25000 mm/min (i henhold til materialet og udskæringsdybden) |
|
Placeringsnøjagtighed |
± 0,05 mm |
|
Udskæringsinstruktioner |
G-kode |
|
Arbejdsspænding |
AC 380V/50Hz |
|
Spindelhastighed |
6000-18000 omdrejninger/min |
|
Materiel fastgørelsestype |
Vakuumadsorption+trykhjul |
|
Transmission måde |
2M Helical Gear Drive, Z-Axis TBI Original blyskrue |
|
Guide Rail |
X, Z, Y Axis: 30# Liner Square Rail |
|
måde at arbejde på |
Weichuang Servo Motor |
|
Reducer |
3-5 lysbue Split Reducer |
|
Frekvensomformer |
11kW Hepmont Frequency Converter |
|
Køresystem |
AC Servo |
|
Kontrolsystem |
Nyt generationssystem |
|
Maksimal værktøj klemme håndtagsdiameter |
Φ12,7 mm |
|
Mesa -struktur |
Enkeltlags vakuumadsorptionstabel |
|
Beliggenhed |
Standardpositioneringscylinder |
|
Vakuumpumpe |
Variabel vakuumpumpe 11kW |
|
Støvsuger |
Høj effekt 5,5 kW Twin Tube |
|
Understøttende vedhæftede filer |
Skruenøgler, skæreværktøjer, værktøjsholdere osv. |
|
Kabeltrækkæde |
Høj fleksibilitet anti-interferens kabeltrækkæde |
|
Kabinet |
Stort anti-interferensskabinet |
|
Oliering |
Automatisk olieinjektionssystem |
Populære tags: Panelmøbelproduktionsmaskine, Producenter af Panel Furniture Møbler, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
Du kan også lide














